Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-07-28 Asal:Situs
Tabel konten
Apa itu mesin pengemasan vakum thermoforming?
Bagaimana cara kerja mesin pengemasan vakum thermoforming?
Komponen mesin pengemasan vakum thermoforming
Jenis Mesin Pengemasan Vakum Thermoforming
Manfaat mesin pengemasan vakum thermoforming
Aplikasi mesin pengemasan vakum thermoforming
Faktor kunci yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin pengemasan vakum thermoforming
Tip Pemeliharaan untuk Mesin Kemasan Thermoforming
Model produksi skala kecil dalam masyarakat konsumen tidak dapat lagi memenuhi permintaan pasar yang berkembang. Sebagian besar produsen makanan membutuhkan mesin pengemasan thermoforming berkapasitas lebih tinggi dan berkecepatan lebih tinggi untuk meningkatkan output kemasan. Namun, banyak layanan dan kualitas pabrikan mesin pengemasan saat ini tidak dapat memenuhi persyaratan. Bagaimana cara mengidentifikasi mesin pengemasan thermoforming yang cocok? Baca terus untuk memiliki ikhtisar tentang apa yang harus dipertimbangkan dalam mesin pengemasan thermoforming yang efektif.
Mesin pengemasan vakum thermoforming, juga dikenal sebagai mesin pengemasan film peregangan, adalah perangkat untuk membuat kemasan vakum yang disegel atau kemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP). Dengan kata lain, itu mengubah lembaran plastik menjadi berbagai ukuran dan bentuk, termasuk biasa dan tidak teratur.
Mesin menggunakan tekanan, panas, dan vakum untuk melakukan aktivitas termoforming, pengisian material, penyegelan vakum, inflasi, dan segmentasi.
Mesin pengemasan vakum thermoforming kami mengadopsi bahan kemasan film lunak atas dan bawah. Film atas menggunakan film komposit, sedangkan film bawah menggunakan film stretch. Selama operasi, film yang lebih rendah mencapai suhu yang dibutuhkan untuk cetakan dan melembutkannya. Film base stretch diregangkan dan siap untuk pembentukan cepat.
Ini diikuti dengan menimbang dan memuat produk secara otomatis ke area pembentukan. Kemudian, ia berjalan ke cetakan penyegelan, di mana film atas ditutupi. Kemudian, kekosongan diterapkan. Untuk beberapa produk, nitrogen disuntikkan setelah menyedot debu untuk mempertahankan kesegaran produk. Kemudian, penyegelan dilakukan, dan knalpot dilakukan.
Mesin ini dapat menangani pemotongan silang dan pemotongan longitudinal. Ini membantu memisahkan setiap produk dan menyiapkannya untuk output.
Area pengisian ruang pembentukan membran bawah menerima produk yang siap dikemas. Perangkat deviasi roll dan roll film mendeteksi dan memperbaiki ketidaksejajaran apa pun . Ruang vakum menghilangkan udara untuk membentuk ruang hampa di atas produk dan film pengemasan. Bagian pemotong melintang dan pemotong longitudinal memotong web yang terbentuk dan disegel untuk membuat bagian paket. Konveyor sabuk output material dengan aman dan efisien membawanya ke stasiun pengepakan atau inspeksi. Perangkat kontrol limbah listrik mengumpulkan strip film limbah atau stek berlebih dan memberi makan mereka ke tempat sampah. Pompa vakum eksternal menciptakan tekanan vakum yang diperlukan untuk menyegel dan mengemas dengan cara yang dapat diandalkan. Panel kontrol memberi operator akses real-time ke parameter mesin, pengaturan, diagnostik, dan kontrol proses untuk disesuaikan.
Mesin kemasan Thermoforming Film Lembut (Fleksibel)
Film lembut ini diregangkan menjadi tas tiga dimensi yang lembut. Biasanya dipanaskan untuk membuatnya lembut, lentur, atau dapat dicetak. Produk ditempatkan di area pengisian. Setelah melewati area penyegelan, pengosongan atmosfer yang dimodifikasi atau dimodifikasi dilakukan, dan kemudian tas disegel. Akhirnya, kemasannya dipotong dan produk dikeluarkan untuk pengumpulan.
Ini memberikan kemasan kedap udara, higienis, dan pribadi untuk produk jadi.
Mesin Kemasan Thermoforming Film Keras (Kaku)
Mesin ini memanaskan film plastik yang keras (kaku) sampai dapat dicetak. Kemudian, itu diregangkan untuk membentuk nampan. Produk kemudian ditempatkan ke dalam baki, dan interiornya dievakuasi (vakum) dan meningkat. Kemudian, bagian atasnya disegel menggunakan film lunak. Langkah terakhir adalah memotong dan mengeluarkan untuk dikumpulkan.
Mesin Kemasan Thermoforming Film Aluminium
Film aluminium, yang biasanya digulung, dipanaskan ke keadaan lunak. Film panas diregangkan dan dibentuk di sekitar cetakan baik dengan menggunakan tekanan vakum atau tekanan mekanis. Produk dimasukkan ke dalam baki film aluminium baik dengan tangan atau secara otomatis dan film lidding (film lidding top) kemudian disegel di atasnya untuk memastikan perlindungan produk.
Paket kemudian didinginkan setelah itu dipangkas atau dipotong menjadi bentuk akhir.
Mesin pengemasan vakum thermoforming bekerja dari sistem aliran kontinu yang sepenuhnya otomatis. Itu tidak memerlukan pemberhentian dan dimulai konstan, sehingga memungkinkan produksi berkelanjutan. Mesin melakukan satu proses yang disinkronkan. Ini meningkatkan throughput dengan mengurangi waktu siklus.
Mesin ini dapat beradaptasi dan dapat mengakomodasi berbagai cara pengemasan, seperti vakum, peta, dan kemasan kulit. Vakum menghilangkan udara dari paket, mencegahnya dari kontaminasi dan pembusukan, yang pada gilirannya memperpanjang umur simpan produk.
Dalam kemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP), mesin yang sama menggantikan udara (oksigen) dengan campuran gas, seperti nitrogen atau CO 2. Ini akan memperlambat pertumbuhan mikroba dan mempertahankan kesegaran produk seperti makanan yang mudah rusak atau produk roti.
Dalam kemasan kulit, produk seperti makanan siap ditempatkan di nampan. Setelah itu, film plastik transparan ditempatkan di atasnya untuk membentuk paket yang disegel vakum yang menutupi produk.
Mesin ini memiliki biaya awal yang tinggi tetapi ini berarti pengembalian investasi yang tinggi dalam jangka panjang. Otomatisasi penuhnya mengurangi jumlah pekerja yang dibutuhkan pada jalur pengemasan. Mengurangi kesalahan akan berarti lebih sedikit waktu turun, lebih sedikit limbah dan siklus produksi pendek.
Biaya tidak signifikan dibandingkan dengan keuntungan yang dituai dalam jangka panjang karena lebih sedikit biaya tenaga kerja, peningkatan produktivitas dan efisiensi. Bergantung pada volume produksi Anda, Anda harus dapat memulihkan investasi Anda dalam beberapa bulan hingga beberapa tahun.
Mesin pengemasan vakum thermoforming dapat dengan mudah disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda. Ini dapat disesuaikan dengan ukuran produk, metode penyegelan, jenis film dan persyaratan produksi lainnya. Fitur opsional termasuk inflasi, pencetakan dan pelabelan inkjet, metode pemotongan yang disesuaikan dan panjang luas area pengisian.
Mesin pengemasan vakum kumparan thermoforming otomatis kami terbuat dari stainless steel grade 304 dan paduan aluminium berkekuatan tinggi, dan komponen internal juga terbuat dari merek asing yang terkenal. Tidak mudah untuk berkarat atau terkorosi, kuat dan tahan lama, dengan umur yang panjang.
Industri makanan adalah salah satu pengguna terbesar mesin pengemasan vakum thermoforming. Ini membantu Anda menjalani kemasan yang cerdas dan cerdas untuk kesegaran dan keselamatan. Ini juga membantu Anda melakukan reformasi struktural untuk mempertahankan integritas produk dan meningkatkan kepercayaan konsumen Anda. Misalnya:
Produk Daging: Mesin kemasan vakum thermoforming untuk penggunaan daging vakum atau kemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP) untuk melestarikan daging sapi mentah, dendeng, fillet, steak dan unggas (kalkun), sosis, daging cincang, dada ayam dan produk daging lainnya untuk mengisolasinya dari oksigen dan mencegah pertumbuhan bakteri. Selain itu, ini membantu mempertahankan warna dan kesegaran daging.
Makanan Laut: Karena makanan laut mudah rusak, mesin pengemasan vakum termoforming makanan dapat digunakan untuk menyatukan makanan laut seperti ikan, udang, sashimi, fillet cod dan tuna. Agar tetap segar selama transportasi jarak jauh, ia dikemas secara vakum dan ditempatkan di lemari es, yang dapat mengurangi pekerjaan ruang dan memperpanjang umur simpan.
Produk segar: Mesin kemasan vakum thermoforming membantu menjaga kelembaban dan mencegah oksidasi dalam buah dan sayuran seperti tomat, terong, jagung, lada merah, selada, brokoli, lobak, dll.
Produk susu: Produk susu seperti keju, krim, dan mentega dikemas dalam mesin pengemasan thermoforming. Mesin pengemasan menggunakan film yang fleksibel atau kaku untuk pengemasan vakum atau pengemasan baki. Metode pengemasan yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan persyaratan tampilan rak dari berbagai produsen makanan.
Makanan Ready: Mesin ini sangat cocok untuk makanan yang sudah dimasak dan konsumsi cepat seperti mie, sandwich, dll. Film thermoforming dan stretch digunakan untuk menyesuaikan presentasi paket dan kebutuhan rak-kehidupan produts.
Bakery : Nampan cetak peregangan film keras digunakan untuk mengemas makanan yang dipanggang seperti roti, baguette, hamburger, kue, dll. Karena makanan yang dipanggang rapuh, metode ini dapat melindungi makanan agar tidak rusak akibat dampak.
Mesin ini dapat menyediakan lingkungan pengemasan yang steril untuk pasokan medis seperti ampul, kertas medis dan aksesori, dan mampu produksi massal.
Untuk produk yang membutuhkan kemasan yang siap display, mesin ini menyediakan kemasan aman untuk elektronik, alat perangkat keras, dll. Selain itu, ia menyediakan visibilitas produk dan presentasi ritel, yang mendukung persyaratan merek Anda.
Jenis produk yang berbeda memiliki persyaratan kemasan yang berbeda. Untuk keju, sosis, sandwich, unggas, dan bahan lainnya, mesin pengemasan thermoforming film lunak sering digunakan untuk kemasan kulit vakum untuk menampilkan penampilan bahan yang lebih baik. Untuk salmon, steak, dan bahan lainnya, supermarket kelas atas sering menggunakan mesin film peregangan palet untuk kemasan, yang tidak hanya menampilkan penampilan bahan, tetapi juga dapat lebih baik digunakan untuk tampilan rak. Selain itu, berbagai ukuran bahan perlu cocok dengan kedalaman cetakan dan metode tampilan pengemasan yang berbeda, sehingga Anda perlu memberikan informasi ini sehingga kami dapat merekomendasikan model dengan lebih baik.
Anda perlu mempertimbangkan jenis film yang tepat untuk produk tersebut. Produk lunak seperti keju paling baik dikemas dalam film fleksibel. Persediaan medis dan elektronik didukung oleh film yang kaku. Aluminium Film menawarkan perlindungan penghalang tinggi untuk produk farmasi.
Film atas dan bawah harus berbaris untuk memastikan penyegelan yang aman dan perlindungan penghalang. Film teratas akan transparan mempertimbangkan visibilitas produk dan branding. Namun, film yang lebih rendah harus memiliki kekuatan termoformasi dan segel yang tinggi. Bahan khasnya adalah film komposit aluminium, polietilen (PE) dan poliamida (PA).
Tentukan lebar film dengan mengetahui ukuran paket maksimum dan tata letak. Lebar film pembentukan bawah dan film penyegelan teratas biasanya berbeda.
Identifikasi metode pengemasan Anda. Beberapa model mesin pengemasan thermoforming serba guna, menawarkan metode kemasan yang berbeda seperti kulit, vakum, peta, cetak atau kemasan berlabel.
Persyaratan kecepatan tergantung pada volume produksi Anda. Mesin semi-otomatis mungkin menghasilkan dengan baik dalam produksi volume kecil karena mereka memiliki biaya awal yang rendah. Mesin otomatis penuh sangat ideal untuk produksi volume besar untuk mempercepat proses dan memenuhi tenggat waktu.
Mesin pengemasan vakum modern dapat dibuat khusus. Misalnya, ada opsi die die integral atau split (sudut bulat, kait tersedia). Mereka juga menawarkan pencetakan inkjet, pelabelan, potongan mudah-tear, kedalaman die, chiller, penggantian aksesoris, panjang, dan lebar untuk membentuk kustom.
Mesin Hualian menyediakan berbagai layanan khusus untuk memenuhi kebutuhan bisnis Anda.
Tentukan ruang yang diperlukan yang diperlukan untuk pemasangan mesin Anda dan pergerakan operator Anda. Pikirkan tentang jejak untuk meningkatkan peningkatan di masa depan untuk meningkatkan alur kerja yang lancar.
Memilih pemasok mesin peregangan yang tepat harus dievaluasi dalam berbagai aspek. Misalnya, setelah layanan penjualan dan teknis, banyak pengalaman produksi, tim R&D yang efektif, dan penyediaan layanan khusus.
Perkiraan harga mesin stretch film berkisar dari $ 20.000 hingga $ 70.000. Biaya pasti akan tergantung pada penilaian Anda terhadap persyaratan produk Anda. Anda juga harus mempertimbangkan biaya tambahan seperti biaya operasional (energi, penggunaan film, dan pemeliharaan).
Secara teratur melumasi dan memeriksa bagian mesin setiap hari. Lumasi bantalan, ikat pinggang, pemandu, rel, cam, dan rantai untuk menghindari keausan. Periksa apakah mesin bekerja pada suhu yang diperlukan (10 ° C - 60 ° C) untuk menghindari pemanasan yang terlalu panas atau tidak mencukupi, karena ini dapat mempengaruhi produk. Daerah kontak seperti ruang vakum harus dibersihkan setiap hari.
Periksa level oli pompa vakum dan ganti oli pompa vakum segera jika berubah menjadi hitam atau putih susu. Dianjurkan agar Anda mengganti oli pompa vakum setiap jam kerja 1500-2000.
Lakukan pembersihan yang menyeluruh dan terperinci untuk menyediakan akses ke bagian -bagian tertentu yang tidak dapat dicapai melalui pembersihan normal. Kencangkan baut, mur, dan sekrup untuk menghilangkan kemungkinan melonggarkan. Periksa elemen pemanas atau pendingin untuk berada dalam kondisi yang tepat.
Lakukan kalibrasi mesin yang komprehensif setiap bulan. Sensor suhu perlu dikalibrasi untuk memastikan pemanasan yang berhasil dan efektif. Periksa cetakan periksa dan cari keausan dan kerusakan lainnya yang dapat berkembang. Periksa selang, katup, dan silinder untuk tanda -tanda kerusakan.
Pemeriksaan terperinci dari sistem listrik harus dilakukan selama pemeliharaan triwulanan. Ganti kabel yang rusak dan pastikan komponen listrik lainnya berada di jalurnya. Periksa sistem pendingin untuk melihat apakah ada kebocoran atau kerusakan. Periksa apakah level pendingin memadai.
Mesin ini otomatis dan bergantung pada perangkat lunak dan firmware terkini untuk berfungsi. Jadi tinjau dan tingkatkan versi untuk mendapatkan manfaat dari fitur baru.
Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap seluruh mesin sekali setiap tahun. Ini melibatkan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem listrik, hidrolik dan mekanik. Anda harus mempertimbangkan untuk mempekerjakan layanan teknisi profesional untuk servis yang menyeluruh.
Tinjau log produksi dan pemeliharaan untuk mendapatkan kinerja mesin secara keseluruhan. Operator kereta, karena ini akan meminimalkan kesalahan dan pemborosan.
Mesin pengemasan vakum thermoforming adalah aset yang kuat yang dapat Anda peroleh untuk mempercepat jalur produksi Anda. Produktivitas dan multifungsi mereka berguna di berbagai industri. Hubungi mesin Hualian untuk membahas cara memulai.
Itu harus diperiksa, dibersihkan, dikalibrasi, dan dilumasi secara teratur untuk menjaga mesin Anda beroperasi. Cari bantuan teknisi profesional untuk dukungan teknis. Latih operator dalam pemeliharaan dan pemecahan masalah yang efektif.
Agar mesin pengemasan vakum thermoforming Anda berfungsi dengan baik, Anda harus memeriksa:
(1) Listrik sebagai mesin membutuhkan catu daya 3 fase. Pastikan ada pasokan listrik yang stabil.
(2) Tekanan udara tidak kurang dari 0,6 MPa, dan aliran udara nominal 1 m3/menit. Udara kompresor harus disaring untuk menyediakan udara terkompresi bersih.
(3) Air pendingin, air mengalir bersih atau air dingin.
Anda dapat menemukan mesin pengemasan vakum dalam kisaran $ 20.000 - $ 70.000. Biaya mesin bervariasi tergantung pada anggaran Anda, jumlah yang perlu Anda hasilkan, serta tingkat otomatisasi.
Mesin otomatis penuh memiliki biaya di muka yang lebih tinggi. Ini juga memiliki limbah material yang signifikan dari pemangkasan berlebih. Yang lainnya adalah pemanasan yang tidak konsisten, cacat jamur, dan kegagalan sistem vakum. Masalah -masalah ini dapat diselesaikan dengan bantuan profesional.
Bahasa indonesia
简体中文
ไทย
Pусский
